防爆電加熱器的焊接須遵什么規則

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 防爆電加熱器的焊接須遵守質(zhì)量計劃中批準的特殊焊接流程圖和焊接圖進(jìn)行。 9.2.2  防爆電加熱器的焊接承壓件焊接須隨后進(jìn)行100%檢查和編制適當的記錄。  9.2.3  所有焊工必須是按制造商的國家標準中聲明的要求正式合格的。 9.2.4  完成的焊縫質(zhì)量須滿(mǎn)足設計和工程標準及本技術(shù)規范附錄E中檢查要求。 9.3  標記  9.3.1  每個(gè)電空氣加熱器標記的單獨KKS代碼在附錄A中給出。在設計和制造的所有階段這些代碼不得被改動(dòng)這樣易于確定每個(gè)裝置和其部件是否符合材料證書(shū)和其它文件。  9.3.2  制造商須設置設備和其部件（零件、裝配機組等）標識和控制措施。為此目的設備（部件）、構成設備的每個(gè)零件和組裝機組須被提供標記和隨同文件，這些確保它們在壽命周期的所有階段的標記和控制和確認其遵守相應工序的要求。  9.3.3  標記須直接制在物品上。標記位置須在按ГOCT 2.314在物品的設計文件的工作圖中、標準中或規范中規定。此外物品的結構、材料、涂料和運行條件須被考慮。  9.3.4  物品標記的目錄和方法須遵守適用于特定物品的規定文件和相應標準的要求，并在物品的設計文件中示出。標記方法須確保標記質(zhì)量、操作、運輸和貯存時(shí)不會(huì )擦除。  9.3.5  標記須滿(mǎn)足下列要求：   它須清楚、易認，并須對物品的功能性無(wú)影響；   除非制造中提及的標記將由其它標識方式取代，表面處理和涂料不得損 害標記；   標記須耐機械和氣候外界影響因素、溶劑和侵蝕性介質(zhì)（包括去污劑），  其類(lèi)型和特性將在特定類(lèi)型物品的設計文件、標準和/或規范中規定；  標記須在特定類(lèi)型物品的設計文件、標準、規范中規定的條件和模式下 在物品的整個(gè)運行壽命中不消褪和耐久電空氣加熱器設計須基于已有和證實(shí)的設備的性能和在類(lèi)似條件下運行中收集的經(jīng)驗。投標設備須有參考。用在參考核電站中的類(lèi)似設備在附錄A中描述。制造商投標的空氣冷卻器的總尺寸須與參考電空氣加熱器的總尺寸相符。 7.3.2  防爆電加熱器的焊接所有空氣加熱器須在下列條件下保持強度、密閉性和可使用性應用的材料須對介質(zhì)或外界影響和去污溶劑耐腐蝕和耐磨。 8.1.2  當制造承壓件時(shí)，僅滿(mǎn)足規范文件或相關(guān)標準的結構材料可用。  使用的材料須被工業(yè)測試，遵守適用標準提出的技術(shù)要求。在運行不同核電站過(guò)程中材料須被合適認可。  8.1.3  防爆電加熱器的焊接結構、焊接、固定材料和涂料須基于пHAэг-7-008-89中推薦的清單選擇。用于制造空氣加熱器的所有材料（結構、焊接材料）須由證書(shū)或其它相關(guān)文件支持，證實(shí)這類(lèi)材料的適合質(zhì)量。它們也應遵守標準要求和它們供貨的技術(shù)條件。  8.1.4  對材料測試和證書(shū)的要求在附錄E中給出。  8.1.5  對接觸放射性介質(zhì)的設施，高耐腐蝕材料應被使用以使腐蝕產(chǎn)品的沉積和釋放最少。否則所有表面須以耐腐蝕涂料保護。耐腐蝕保護的時(shí)限須在空氣加熱器的整個(gè)使用壽命期內延長(cháng)。耐腐蝕涂料不得被去污溶劑除去。  8.1.6  自動(dòng)化學(xué)控制系統應用的材料不得危險或有害。如未依據確定的程序對衛生性和防火安全測試，不允許使用材料�？赡芪ｋU的設備運動(dòng)件須被封閉或以其它方式保護。

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